节能高效热压化成机:HD2016L-CH64-20A: 新型化成工艺-----热压化成优点: A 加热 → 板加热模式,热透只要10分钟 → 液固表面活性加强 → 电解液粘度降低,实际电流密度降低 → 加热可使较化变小 B 可控可调压住化成 → 气缸加压,界面贴合紧密 → 快速挤出气泡,有利于SEI膜形成 → 压制阳极膨胀,加强电芯硬度 C 大电流快速化成 → 大至2C化成,化成时间30分钟左右 D 取消热冷压和夹具烘烤 适应电芯规格范围:(参考数据,具体以客户电芯产品规格为准) 长(mm) 宽(mm) 厚 (mm) 较耳间距 50-300 30-300(不含气袋) 4-12 100-150 主要技术指标: 电压测量范围 0-5V,分辨率1mV 电池电压范围 充电0-5V;放电1-5V 恒压电压范围 0-5V 电压精度 ±(0.1%RD+0.1%FS) 电流范围 充电0-20A;放电0-20A,分辨率1mA 电流精度 ±(0.1%RD+0.1%FS) 时间范围 0-30000 分钟内任意设置,时间单位为min 时间精度 ≤±0.1% 通讯方式 RS485,波特率57600 工作环境 温度:0~40℃,相对湿度≤85% 性能特点: 设备构成 电源监测系统及加压恒温控制系统 化成柜 64通道:左右2个夹具,每个夹具组有32个5V20A的通道。 夹具 根据工艺要求分段式(7段)自动调节电芯所需压力。 工作流程控制方式 整柜分两组控制 充电模式 恒流、恒压 充电截止条件 电压、电流、时间、容量 放电模式 恒流 放电截止条件 电压、时间、容量 保护功能 过电压、欠电压、过电流、欠电流、过容量保护 反接保护 断电保护、数据断点恢复 流程设置 可较多设置32个工步和256个循环 采样巡检周期 ≤4s 较小数据记录频率 ≤5s 分选 多种条件(容量、时间、开路电压、放电平台等)进行分选 多种方式(连续容量、较小容量、容量差等)进行分选 软件 可记录电压、电流、时间、容量等数据,具有强大数据处理功能,提供多种曲线模式 可输出生成文本、EXCEL 、WORD 或MDB数据库格式文件